泰州催化燃燒廢氣處理設備rco介紹

泰州催化燃燒廢氣處理設備常用于CO催化燃燒爐、活性炭吸附催化燃燒和RCO蓄熱催化燃燒，其中活性炭吸附催化燃燒運行穩定，凈化效率高，應用廣泛，常用于油漆、印刷、涂料、化工、印刷罐等行業，以創清環?；钚蕴看呋紵秊槔?，介紹催化燃燒廢氣處理設備原理。

活性炭催化燃燒裝置根據吸附（高效）和催化燃燒（節能）和催化燃燒（節能），采用雙氣路連續運行，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。首先用活性炭吸附有機廢氣，當活性炭達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將活性炭上的有機物分離，使活性炭再生；附著的有機物已濃縮（濃度是原來的幾十倍），送到催化燃燒室，催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣。

當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣可以在催化床上保持自燃，無需外加熱。燃燒后，廢氣部分排入大氣中，大部分部分被送到吸附床進行活性炭再生。這樣，我們就可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后，可進入下一次吸附；分離時，可使用另一個吸附床進行凈化操作，不僅適用于連續操作，也適用于中斷操作。

有機廢氣和異味惡臭氣體一般用于三苯、酮、酯、醛、酚等工業排放。

設計原則改進了前人，材料獨特，功能混亂，結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，便于填充和更換。

采用新型活性炭吸附材料——蜂窩狀塊狀活性炭，適用于大風量使用。

以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑用于催化燃燒室，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

耗電量小，由于床阻力小，可以用低壓風機工作，不僅耗電少，而且噪音低。催化燃燒時，需要電加熱才能啟動。催化床開始催化燃燒后，有機物的燃燒熱足以維持其反應所需的溫度。此時電加熱停止，啟動電加熱時間約為1小時。

泰州吸附有機廢氣的活性炭床采用催化燃燒后的廢氣進行分離再生，分離后的氣體送到催化燃燒室進行凈化量，操作成本低，節能效果明顯。