化工廢氣處理設備工藝特點

哪種化工廠廢氣處理設備做得好？十多年來一直致力于解決化工制造業的廢氣問題。對于化工制造業開發的活性炭過濾脫附+可催化燃燒，可有效去除化工廠生產中排放的廢氣，凈化處理效率達95%以上。全國各省市都能達到環保標準。讓我們一起來看看。

化工廠廢氣處理設備加工工藝。

水射流塔+干式過濾器+活性炭過濾脫附+co催化燃燒機械設備。廢氣收集前，先進到預備處理系統軟件，根據高效水射流水清洗去除煙塵、噴霧器等大部分細顆粒物。廢氣經三級高效干式過濾器后，整體可去除99%的細顆粒物，通過預備處理的廢氣進入活性炭過濾脫附催化燃燒。在吸附塔中，廢氣被多孔結構吸附阻擋。吸附材料飽和后，系統軟件會自動進行閘閥轉換，引入沸水進行反吹風，實現在線脫附再造。脫附濃度高的廢氣進入催化燃燒器，通過換熱系統和電加熱器系統軟件加熱，提高到250~350℃的催化反應速度和溫度。廢氣在貴金屬催化反應層產生催化氧化反應，完全氧化分解成二氧化碳和水，然后通過排氣管排入空氣中。

化工廠廢氣處理設備的特點。

1.操作簡單：機器設備工作時，完成自動控制系統。

2.能耗低：設備啟動時，只需15~30min升溫至閃燃溫度，能耗僅為風機功率，濃度值較低時自動補償。

3.可靠：機械設備配備玻璃棉氈除塵設備、防爆卸壓系統軟件、過熱報警設備和優良的自動控制系統。

4.摩擦阻力小，凈化率高：選用最先進的貴金屬鈀、鉑預浸蜂窩瓷媒介金屬催化劑，比表面積。

5.余熱回收可回收：余熱回收可回收固化爐，降低原固化爐的功耗；也可作為其他熱原。

6.占地總面積小:僅為同行業競爭同行業的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

7.堅固耐用：金屬催化劑一般在8000小時內拆卸更換，媒體可再生。

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